3 (2 рабочие, 1 резервная) линии обработки биошлама на базе Декантера Флоттвег С4Е-4/454 HTS* с приводом SIMP-DRIVE® SP 3.11 в общепромышленном исполнении
Краткое описание основного оборудования
Декантер Флоттвег для обезвоживания осадкаСердцем установки обезвоживания является высокопроизводительный декантер Флоттвег C3Е-4/454 HTS. Процесс разделения основан на принципе осаждения под действием центробежных сил (G сила). Данная машина обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками и показателями обезвоживания во всех режимах работы.
Новейший декантер Флоттвег С3Е-4/454 HTS серии C-XI является высокопроизводительным декантером, заслуживающим большого внимания и обладающего всеми преимуществами машин Флоттвег прошлых поколений, реализованных с применением современных немецких разработок.
Серии C (С-ХI) HTS Флоттвег – это новейшие ДЕКАНТЕРЫ, обладающие знаменитым качеством Флоттвег, созданные на основе последних достижений машиностроения, технологии, систем измерения и контроля.
Новое поколение «экологических» центрифуг Флоттвег отличается качеством, надежностью и оптимальным сочетанием цены и качества. Специальные особенности в конструкции ротора, привода и системы управления обеспечивают оптимальную эффективность сгущения / обезвоживания и производительности. Особый акцент сделан на уменьшении стоимости эксплуатационных расходов — потребляемая мощность на 30% меньше, чем у других декантеров. Легкий доступ для осуществления сервисного обслуживания, возможность обслуживания на месте эксплуатации, большие интервалы между его проведением снижают продолжительность остановок оборудования до нескольких часов в год. Непрерывная и удобная эксплуатация, полностью автоматический режим работы и доказанная на многочисленных объектах в России надежность декантеров Флоттвег, безупречный сервис Флоттвег полностью соответствуют современным требованиям работы на предприятиях в промышленности и сфере коммунального хозяйства.
Декантер состоит из коническо-цилиндрического барабана, шнека внутри барабана, подающей трубы, приводной системы, подшипниковых механизмов, дозирования полимера, корпуса и станины.
Барабан вращается с высокой скоростью, до 4300 мин-1, и внутри барабана шлам за счет центробежной силы отбрасывается к стенкам барабана. Шнек, вращаясь относительно барабана с небольшим дифференциальным числом оборотов, перемещает осаждённое твёрдое вещество к конической сужающейся части барабана. Для достижения высокой степени обезвоживания очень важно иметь определённую конструкцию шнека. Специальные конструктивные особенности шнека создают в конической части HTS-ДЕКАНТЕРА дополнительный эффект прессования.
Низкая влажность кека (=высокое содержание СВ), достигаемая в декантере Флоттвег, является результатом действия двух сил: силы центробежного ускорения и механического давления. Барабан, выполненный как «барабан с глубоким прудом», обеспечивает большой объем жидкости в центрифуге. Небольшое расстояние от оси, на котором размещаются выпускные отверстия, способствует уменьшению энергопотребления. Конструкция ротора в сочетании с большим крутящим моментом создает в конической части барабана высокое давление.
Лучшие результаты разделения достигаются за счёт максимального времени нахождения твёрдого вещества внутри барабана. Это обеспечивается благодаря экстремально низкому дифференциальному числу оборотов шнека, в результате чего возрастает количество твердых веществ в барабане, что требует, для получения высокой степени обезвоживания, применения мощного привода шнека. Барабан приводится в движение двигателем, который управляется через преобразователь частоты. Для привода шнека используется FLOTTWEG SIMP-DRIVE® – самонастраиваемая система, состоящая из многоступенчатого планетарного редуктора, электромотора и преобразователя частоты. FLOTTWEG SIMP-DRIVE® регулирует дифференциальную скорость шнека в зависимости от крутящего момента, возникающего при перемещении твердых частиц по внутренней стенке барабана. Предпочтительные производители частотных преобразователей – АВВ, Schneider.
Дифференциальная скорость может быть при этом чрезвычайно низкой, чтобы создать максимальное давление в конической части барабана для достижения минимальной влажности кека в условиях меняющейся нагрузки. Данная конфигурация с двумя независимыми полностью свободно устанавливаемыми приводами позволяет работать со шламами различных свойств и соотношений. Привод Флоттвег SIMP-DRIVEлегко позволяет обрабатывать как очень жидкие (влажность около 99% и выше), так и более густые (влажность менее 97%) осадки, при этом экономя электроэнергию (около 15-20%). Производство привода непосредственно фирмой «Флоттвег» дает значительное преимущество в отношении его надежности (ресурс – до 100 000 ч) и правильного сервисного обслуживания и ремонта.
Все детали, соприкасающиеся во время работы с продуктом, выполнены из высоколегированной, коррозионноустойчивой нержавеющей стали. Для изготовления барабана мы используем только дуплексную нержавеющую сталь центробежного литья. Все подверженные износу части ДЕКАНТЕРОВ защищены в зависимости от объема абразивных материалов, находящихся в продукте. Кромка лопастей шнека наплавлена твердым сплавом с карбидом вольфрамом. Все отверстия для подачи и выгрузки осадка защищены буксами (втулками) из твердого металла. Буксы допускают замену в местах эксплуатации. Очень твердая конструкция вкупе с высокоэффективным пакетом защиты от износа позволяет с уверенностью говорить о времени работы данных машин 20-25 лет.
Преимущества для заказчиков: Оптимально сбалансированная производительность: Оптимизация эксплуатационных и трудовых затрат за счет:Для полной автоматизации управления всей установкой обезвоживания мы предлагаем полностью комплектный шкаф управления.
Послепродажное обслуживаниеДаже лучшее оборудование требует технического обслуживания и ремонта. За многие десятилетия компания Флоттвег создала всемирную сервисную сеть, состоящую из собственных филиалов, отделений и представительств, чтобы обеспечить своих заказчиков обслуживанием и запасными частями на местах. Наши сервисные инженеры специально обучены для проведения шефмонтажа, пусконаладочных работ, технического обслуживания любого вида установок Флоттвег и комплексного обучения персонала заказчика.
Мы используем только высококачественные комплектующие широко известных и надежных производителей. При этом высокая работоспособность и максимальный коэффициет готовности гарантируется. Для полной автоматизации управления всей установкой обезвоживания мы предлагаем полностью комплектный шкаф управления.
Параметры процесса
БИОШЛАМ
Показатели качества биошлама на входе:Суточная производительность блока обработки биошлама: 1375 м3/сут
Содержание воды: 98-99 %
Содержание взвешенных веществ: 1-2%
Зольность: 0,18-0,22
Доля песка: 5-7 %
Гарантийные показатели качества биошлама на выходе:Содержание воды в шламе ≤ 75 %
Тип рекомендуемых полиэлектролитов и деэмульгаторов для достижения показателей биошлама на выходе будет указан при разработке РКД. В ходе ПНР данные тип может поменяться.
Количество линий обезвоживания: 3 (2 – рабочие, 1 – резервная)
Режим работы: 24 ч/сут
Производительность 1 (одной) линии: 26,3 м3/ч
Суточная производительность: 1264 м3/сут
Расход воды на промывку (перед остановкой): 11 куб.м/час в течение 20 минут
Параметры производительности (1 х C4E-4*):Производительность по объему: 5-30 м3/час
Производительность по СВ: до 800 кг СВ/час
Влажность на выходе*: 75%
Линия на всасе: 2 бара
3 (2 рабочие, 1 резервная) линии обработки нефтешлама на базе Трикантера Флоттвег Z6E-4/441 с приводом SIMP-DRIVE®SP 4.12 во взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями АТЕХ 2014/34/EU для применения в Зоне 2, идентификатор машины 1ExdIIAT3
3 (2 рабочие, 1 резервная) линии обработки уловленного нефтепродукта на базе Трикантера Флоттвег Z3E-4/441 с приводом SIMP-DRIVE®SP3.09 во взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями АТЕХ 2014/34/EU для применения в Зоне 2, идентификатор машины 1ExdIIAT3
Система транспортировки твердой фазы (шлама) после трикантеров является общей для всего узла обработки нефтешлама и уловеленного нефтепродукта, состоит из 3-х горизонтальных винтовых конвейеров и 1-го наклонного винтового конвейера подъема шлама с поворотным механизмом, с передвижной станиной.
Краткое описание основного оборудования
Трикантер Флоттвег
Трикантер Флоттвег позволяет разделять на одной машине и за один проход твёрдую фазу, одну тяжёлую жидкую фазу и одну лёгкую жидкую фазу. Это означает, что в большинстве случаев двухэтапный процесс с применением деканера и тарельчатого вертикального сепаратора можно заменить одной машиной, что ведёт к серьёзному сокращению инвестиций в оборудование по сепарации при аналогичных результатах.
Регулируемый импеллер является одним из ключевых преимуществ Трикантера Флоттвег. Эта система даёт возможность оператору гибко регулировать фазу разделения жидкость/жидкость во время работы установки, тем самым обеспечивая максимальную гибкость и оптимальные характеристики. Ещё одним плюсом импеллера Флоттвег является то, что тяжелая жидкая фаза выходит под давлением и не нужно устанавливать дополнительную ёмкость или насос.
Другая особенность предлагаемого Трикантера Флоттвег — это привод шнека Флоттвег SIMP-Drive®, который представляет собой уникальную систему привода, состоящую из двух преобразователей частоты, которые позволяют автоматически подстраивать скорость шнека в зависимости от концентрации твёрдой фазы на входе и таким образом полностью автоматизировать работу установки. Главное преимущество описанной технологии в том, что Трикантеры Флоттвег самые энергоэффективные по сравнению с другими производителями. Значительное энергосбережение – прямая выгода этой технологии.
При сравнении с аналогами предлагаемого оборудования, необходимо принимать во внимание, что все основные рабочие элементы установок Флоттвег изготавливаются из высококачественной стали. В стандартном исполнении все части, соприкасающиеся с перерабатываемым продуктом, например, барабан с подвижными элементами, изготавливаются из высокопрочной стали, производимой методом центробежного литья (т.е. улучшенная марка дуплексной стали аналогичная UNSS 32304). Все контактирующие с продуктом вспомогательные компоненты, например, для выгрузки продуктов переработки, также выполнены из нержавеющей стали 316 Ti.
В соответствии с промышленными стандартами оборудование Флоттвег оснащается высокоэффективными износостойкими комплектующими, которые, в случае интенсивного износа, могут быть заменены непосредственно на месте работы оборудования. Все порты загрузки и выгрузки имеют высокопрочное керамическое защитное покрытие или втулки из твердого металла с грязесъемниками. Эти детали выполнены съёмными и при необходимости могут быть заменены непосредственно на месте установки оборудования в течение нескольких часов. Поэтому нет необходимости перевозить оборудование на завод Флоттвег для того, чтобы заново нанести дорогое и сложное покрытие.
Компактное исполнение – Трикантеры Флоттвег за счёт рационального проектирования не требуют много места для установки и позволяют заказчикам наиболее эффективно использовать производственные площади.
Подача шлама в Трикантер должна производиться только регулируемым насосом (для трикантеров нефтешлама) или регулируемым насосом и регулирующими клапанами (для трикантеров нефтепродукта и декантеров биошлама), выгрузка жидкой и твёрдой фазы должна контролироваться.
Параметры процесса
НЕФТЕШЛАМПоказатели качества нефтешлама на входе:
Содержание нефтепродукта: 7-12 %
Содержание воды: 75-85 %
Содердание взвешенных веществ: 10 %
Плотность: 1100 кг/м3
Характеристики отсепарированных фаз после разделения:— Твердая фаза (кек):
Плотность: 1200-1400 кг/м3
Влажность: ≤ 75 %
— Нефтяная фаза:
Содержание нефти: 96-98 %
Содержание мех. примесей: ≤ 0,5 %
Режим работы:Режим работы: 24 ч/сут
Количество линий обезвоживания: 3 (2 — рабочие, 1 — резервная)
Производительность 1 (одной) линии: 15 м3/ч
Суточная производительность: 711 м3/сут
Технологические параметры (1 х Z6E-4):Производительность: 10-22 м3/ч
Расход воды на промывку (перед остановкой): 15 куб.м/час в течение 20 минут
Допустимые свойства продукта (рекомендованные):Вязкость нефти в составе продукта: ≤ 100 cSt при 50 °C
Плотность нефти в составе продукта: ≤ 920 кг/м3
Плотность осадка в составе продукта: ≥ 1200 кг/м3
Величина pH перерабатываемого продукта: 5 – 9
Хлориды: < 3000 ppm
УЛОВЛЕННЫЙ НЕФТЕПРОДУКТПоказатели качества уловленного нефтепродукта на входе:
Содержание воды: 25%
Содержание взвешенных веществ: ≤ 3,0 %
Плотность: 850-970 кг/м3
Характеристики отсепарированных фаз после разделения:— Твердая фаза (кек):
Плотность: 1200-1400 кг/м3
Влажность: ≤ 75 %
— Нефтяная фаза:
Содержание нефти: 96-98 %
Содержание мех. примесей: ≤ 0,5 %
Режим работыКоличество линий обезвоживания: 3 (2 – рабочие, 1 – резервная)
Режим работы: 24 ч/сут
Производительность 1 (одной) линии: 3,5 м3/ч
Суточная производительность: 163 м3/сут
Технологические параметры (1 х Z3E-4):Производительность: 1-4 м3/ч
Расход воды на промывку (перед остановкой): 5 м3/ч в течение 20 минут
Допустимые свойства продукта (рекомендованные):Вязкость нефти в составе продукта: ≤ 100 cSt при 50 °C
Плотность нефти в составе продукта: ≤ 920 кг/м3
Плотность осадка в составе продукта: ≥ 1200 кг/м3
Величина pH перерабатываемого продукта: 5 – 9
Хлориды: < 3000 ppm